各種各樣橡膠膨脹節是怎樣拆裝、檢修？
橡膠膨脹節模具清洗時碰到的問題及解決方案 一、橡膠膨脹節模具清洗不干凈
1．模溫過低或過高(85-120度)，洗模水在其模貝表層粘合力反映不充足。
2．模垢太厚，一次不太可能消除。
3．洗模水在其模貝表面反應時間過短，無法充足變軟分散污漬化學物質。導致水沖后除污不完全。
二、清理后模貝銹蝕緣故：因為橡膠膨脹節材料的較弱在沒通過不銹鋼的模貝通過清理后會外露新鮮的金屬表層，與空氣中的氧功效，再再加上清潔劑中的電解質溶液的功效所至。
解決方案：
1.盡可能將殘余的清潔劑清洗整潔，并在模貝干躁以前涂一成破乳型的潤滑油或脫膜劑維護新鮮表層。
2.用含緩蝕的清潔劑種類。 三、清理后的模貝發生粘模狀況
1．可能是模具制造的光滑度不足，當模貝上的污漬消除后，細微的管溝與橡膠中間造成“鋼筋錨固”功效。適度應用外脫膜劑可以緩解該類狀況。
2．金屬表層因為清理之后被輕微活性，好似剛應用的新模貝一樣，隨便與橡膠造成輕度的黏合。適度應用外脫膜劑可以緩解該類狀況。
3．橡膠膨脹節假如模貝清洗不足整潔，清潔劑中的堿性物質很有可能與一些秘方中的硫化促進劑管理體系(如氯丁二烯)起功效，導致商品表層的欠堿，也會臨時發生粘模狀況。