1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。
2、安裝時可產生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心，法蘭不平行的限制。
3、工作時可降低結構傳遞噪音，吸振能力強。
根據材料不同橡膠膨脹節可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐熱等各個品種，適應多種介質和環境連接方式：一般有絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接等等。
1、可曲撓橡膠膨脹節管道施工時，必須讓其處于自然狀態，不要人為的在安裝時產品產生人為變形。當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。可曲繞橡膠膨脹節正常適用介質是溫度0-60°C的普通水，特殊介質如:油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下應選用相對應得特耐材料橡膠膨脹節,不可盲目串用或通用。
2、連接橡膠膨脹節的法蘭應是閥門法蘭或符合GB/T9115.1(RF)的法蘭。GJS(X)-A型、JGD/KXT各種型號橡膠膨脹節在安裝時，須使球體兩端增強圈，突出部分內鋼絲繩，全部卡入法蘭槽內，防止接頭承壓時球體把法蘭拉脫,上螺栓時,先將對稱的六角螺栓，或四條，擰緊，保證球體與法蘭的全部到位。
3、橡膠膨脹節與管道法蘭連接時，螺栓絲桿應伸向管道法蘭一端，以防止螺紋將受壓膨脹時的橡膠膨脹節拱起部分撞傷或扎傷，每一端的螺栓必須對稱地加壓擰緊，使所有螺栓松緊一致。使其條件惡劣的環境，除增加平墊外，還應增加彈簧墊圈。以防螺母松動。
4、若使用拱形或高弧度橡膠膨脹節時，因螺栓六角難以穿過法蘭孔，必須采用雙頭螺栓，并盡量減少球體端螺紋突出部分，以防球體受壓膨脹時被撞傷，使橡膠膨脹節早期損壞。可曲撓橡膠膨脹節使用在水泵進出口時，應位于水泉一側與水泉之間應安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑出處。
5、當管道位移量大于等于接頭的大補償量時應增加接頭的數量來平行位移量，嚴禁為了調整管道的超差，使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態，更不能超限度、伸縮、位移、偏轉等，使用具體安裝數據見下表。
6、高層給水或懸空給水管道應固定在吊架、托架或錨架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。使用DN1000mm以上大口徑橡膠膨脹節時，為便于安裝和降低勞動強度，應在法蘭一端制作一節適當長度的短管，待橡膠膨脹節，短管和另一端管道連接好以后，再把短管與對口端長管焊接。
7、安裝橡膠膨脹節時，螺栓的螺桿應伸向接頭外側，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊，不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。
8、橡膠膨脹節在初次承受壓力，如，安裝試壓等，后或長期停用再次啟用前應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。當橡膠膨脹節在水，油，泵出口近距離或開停頻繁使用時，為減少橡膠膨脹節長期的拉伸和壓縮過大給管道帶來影響應在法蘭兩端增加限位裝置。
9、使用或儲存橡膠膨脹節應避免高溫、臭氧油及酸堿環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架，嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫料。
因橡膠制品存在老化問題應及時檢查更換。在實施金屬連接物與法蘭臨時焊接時，切記用掩蓋物將焊接處橡膠膨脹節蓋住，以免焊接時燒壞球體。
10.為便于因短管焊接變形而造成的徑向偏差，應在焊接前用圓鋼或其他相應強度的金屬物把兩端管道法蘭臨時焊接使橡膠膨脹節與法蘭連接處形成剛性體，等短管焊接完成后，再把焊接物去掉，以使橡膠膨脹節在安裝完畢后牌自然狀態。